近幾年，隨著經濟的快速發展，機械設備也緊跟其后，顆粒機設備更是得到大家的追捧，那么也就面臨一個問題，那就是生物質顆粒機該如何選擇，下面我們就來分析下這個問題。

        1．外觀質量。生物質顆粒機的機殼表面的噴漆應均勻牢固，不能有漏漆、流掛和脫落。鍍鉻件鍍層應牢固，表面拋光明亮，沒有脫落和銹蝕。不銹鋼件應表面光滑，無磕碰傷并應加工有整齊的拋光花紋。

        2．生物質顆粒機除檢查機體與底架、電動機（或柴油機）與底架的緊固情況以外，平模式生物質顆粒機主要檢查模板鎖緊螺母及顆粒切刀的裝配質量，環模式顆粒機主要檢查模板的緊固螺栓是否上緊。并檢查壓輪支架和壓輥的緊固情況。

        3．模具和壓輥壁之間的間隙調整。在壓輪與環模內壁之間塞人兩層紙，稍加用力才能抽出。調整后一定要及時將調整螺母上緊，裝好護罩。確認護罩與環模內沒有異物以后，用手轉動環模，這時被帶動的主軸應轉動輕快，沒有卡滯現象和擦碰的聲音。

        4．直接觀察環模在轉動中有無跳動現象，是否會與其他零件發生擦碰。打開粉料喂入絞籠的觀察口，檢查絞籠內有無異物。用手轉動絞籠軸，絞籠軸應轉動平穩，沒有擦碰的雜音。  

        5．反復開關環模壓制倉室門，檢驗其是否開關方便，封閉嚴密。對環模壓制室與粉料喂入絞籠聯接處的密封性和鎖定的可靠性檢查尤其要注意。一般要求是：就位準確，鎖定牢固，不漏粉料。鎖定壓制倉室門以后，從側面觀察倉室門的接縫密封情況。如遇有密封不嚴的地方，可調節倉室門合頁的固定螺栓使之能夠有效地阻止粉料的外泄。

        6．調整顆粒切刀的不同位置，并反復鎖緊螺母，檢查其功能是否可靠。

        7．安全性檢查。大中型的環模顆粒機為防止異物進入機內造成機器的損壞，在主軸上設置了一個安全聯動器。當有異物進入環模時，主軸的阻力會急劇增加，使安全聯動器與主軸聯鎖的安全栓折斷。這時，聯動器上的凸狀邊就會立即觸動一個行程開關的撥叉，切斷主軸電動機的電源，從而保護生物質顆粒機不受損壞。因此，選購環模顆粒機時一定要仔細地檢查主軸安全聯動器的凸狀邊是否能夠有效地觸動行程開關的撥叉，如果撥不到或撥不到位，就不能保證行程開關有效地工作，用戶就不能購買；生物質顆粒機的環模在壓制顆粒飼料時是一個旋轉部件。為防止環模在運轉中誤傷操作人員，有的環模式生物質顆粒機在壓制倉室門上也安裝了一個與主軸電動機電源串聯的行程開關，只有在環模壓制倉室門已經關閉的情況下，主軸電動機的電源才被接通。這個行程開關的檢查方法與安全聯動器的檢查方法一樣；在生物質顆粒機的粉料喂入口必須裝有保安磁鐵，并用實物檢驗一下其功能是否可靠；各種型號的生物質顆粒機不論采用何種傳動方式，其傳動部件如：皮帶輪、傳動軸、法蘭盤等，都必須裝有專門有效的防護罩。這種防護罩要求安裝牢固，能有效地保護操作人員的安全。

        8．試車檢查。試車前，先檢查減齒輪箱和機內各潤滑點的潤滑情況。將環模機的顆粒切刀退至最大位置，通過瞬時接通電源的方法檢驗主軸電動機的旋轉方向是否與機上標明的主軸旋轉方向一致，如相反，則必須立即停機重新換相聯接電源。開始進行試車時一定要做好隨時停車的準備，第一次開機試車時間不能太長，在確認機器無異常情況以后再使機器進入連續運轉狀態。生物質顆粒機空轉時不應有不規則的振動、齒輪的撞擊聲和喂入絞輪與攪拌軸的擦碰。生物質顆粒機的空載試車正常以后，可以對其進行負荷試運轉。在粉料喂入絞籠內適量加入粉料，觀察主軸電動機的電流讀數，使機器在中等負荷下進行試車。

        9．成品檢查。顆粒飼料應表面光滑，斷面整齊，不能有裂紋。有一定的表面硬度，用手很難將其碾碎，同時成品的規格應均勻統一。顆粒飼料的成品合格率不能低于95%。

        10.選購適用的模板。選購模板首先要注意模板的外形尺寸是否符合有關技術規范的要求，有無制造缺陷。模板的各個安裝密封面的表面要有一定的光潔度。模板必須經過熱處理加工，這從模板的表面顏色中可看出來。?？自谀０迳蠎植季鶆?，有一定的排列規律和對稱性，同一塊模板上的模孔必須大小一致，孔口邊緣沒有毛刺。模板內孔的開口處應有一定的錐度，孔內應有較好的光潔度，外孔孔口應整齊規則，不要選購有盲孔、并孔缺陷的模板。

        11.在選購生物質顆粒機的同時，還必須選購相應的配套設備。所以用戶應向廠方的技術人員講清準備壓制的顆粒飼料的主要品種和主要用途，然后由雙方共同確定配套設備的型號和數量。