生物質燃料顆粒機在使用過程中經常會遇到堵塞的情況,讓許多用戶大傷腦筋。我們先來看生物質燃料顆粒機的工作原理,再來分析堵塞的原因及處理方法。生物質燃料顆粒機的工作原理是把大型木屑用粉碎機進行粉碎,其物料粒長度和含水量均在規定范圍內,由皮帶輸送機將物料均勻送到成型機上方料口內,進行壓制成型即是成品。但有些操作者在使用生物質燃料顆粒機的時候由于各方面的操作不當,會導致生物質燃料顆粒機堵塞。對于這一問題,你該如何應對呢?
其實生物質燃料顆粒機在使用過程中經常會遇到堵塞的情況,讓許多用戶大傷腦筋.粉碎機堵塞可能有機具設計上存在的問題,但更多是由于使用操作不當造成的.
1、出料管道不暢或堵塞.進料過快,會使粉碎機風口堵塞;與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死.查出故障后,應先清通風口,變更不匹配的輸送設備,調整進料量,使設備正常運行.
2、錘片折斷、老化,篩網孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞.應定期更新折斷和老化的錘片,定期檢查篩網,粉碎的物料含水率要低于14%.這樣既可提高生產效率,又使粉碎機不堵塞.
3、進料速度過快,負荷增大,造成堵塞.堵塞會使電機超載,長時間過載,會燒壞電機.出現這種情況應立即減小或關閉料門,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控制進料量. 喂料器有手動、自動兩種,用戶可根據實際情況選擇.由于粉碎機轉速高、負荷大,且負荷的波動性較強,所以,粉碎機工作時電流一般控制在額定電流的85%左右. 另外在生產過程中由于停電或其它原因造成壓模堵塞,特別是小孔徑壓模較難清理,諸多用戶較常見的是采用電鉆把物料鉆出來,這樣既浪費時間,又容易破壞??椎墓鉂嵍?。
總結多年實踐經驗認為,較為行之有效的辦法是用油煮環模,即用一鐵制油盤,放入廢機油,把堵模置于油盤內,使堵??兹拷胗蛢?,然后在油盤底部加溫至堵模孔內物料有爆裂聲,即取出堵模,冷卻后重新裝機,調整好模輥間隙,按顆粒機操作要求重新開車,就能迅速把堵模內的物料清理掉,并且不會破壞模孔的光潔度。
生物質燃料顆粒機堵塞應該怎么處理相信大家在遇到類似的問題的時候,就能比較快速的找到原因,然后解決問題了。更多關于生物質顆粒機的資訊敬請繼續關注我們的網站。