隨著國家分地區頒布禁煤令以來，各個地區生物質顆粒行業的發展迅速，兩廣、江浙、京津冀三批試點地區都已經形成了較為可觀的市場規模，東三省地區也在加速推進過程中，不過在顆粒市場如火如荼發展的進程中，卻總有一些技術障礙在阻撓著投資者的激情，更有甚者很多投資者因此敗下陣來，沒有趕上這股新能源熱潮。

        其中一點可能是所有顆粒從業人員的心病，那就是顆粒機壓輪內部的氟膠密封圈隔三差五的總是壞，要么就是黃油耗費量太大，成本高起，要么就是稀有總是漏油整個變速箱內大量的潤滑油污染，換油成本巨大，耗費不起。那么造成這種現象的根本原因是什么呢，下面我們來分析一下，先看下面的示意圖。

        從圖上我們不難看出，在旋轉的壓輪皮跟固定的壓輪軸之間就是我們所說的氟膠密封圈結構，在氟膠密封圈底部，旋轉的壓輪皮和固定的壓輪軸中間是有間隙的（此間隙必須存在，要不然旋轉部和固定部就會出現鐵磨鐵的情況，那會造成高溫，甚至是鐵燒紅引起著火的現象），正是此間隙的存在導致氟膠密封圈頻繁損壞。很多顆粒機使用者都有深刻的體會，此處的氟膠密封圈最多支撐1周就要更換，更有甚者3-5天就會壞掉，拆卸更換費工費時，維修成本高昂，甚至有的用戶每天都要更換，那到底是什么原因導致此處的氟膠密封圈頻繁損壞呢。

        其實是因為氟膠密封圈此處的間隙，使得氟膠密封圈直接接觸物料，壓輪在壓料旋轉的過程中物料頻繁的摩擦氟膠密封圈，致使它的密封唇口磨損損壞，有的用戶物料比較干凈，很少含有砂石、鐵屑、鐵釘等硬物，因此能夠支撐的時間長一些（1周左右，最多半個月）。但是大部分用戶物料是不干凈的，砂石、鐵屑、鐵釘等硬物混雜其中，就會出現不是木屑等物料摩擦氟膠密封圈，而是這些硬物在摩擦甚至直接劃傷、劃裂，因此這些硬物雜質是造成壓輪氟膠密封圈磨損的最根本原因，他們才是氟膠密封圈的克星。

        很多用戶可能要叫苦不跌，因為物料內的硬物雜質可以進行清除工作，可是根本就無法實現完全清除，難道只能聽天由命，任其造成生產成本猛增嗎？顯然不是的，下面我們來看一種新式結構，此種結構的出現從根本上杜絕了壓輪要經常更換清洗的弊端，直到一副壓輪皮自然磨損報廢也不會更換壓輪氟膠密封圈甚至是壓輪軸承，大幅節省壓輪更換時間及人力成本。首先看下面的示意圖。

        此種結構的壓輪總成，徹底拋棄了壓輪氟膠密封圈結構，采用更為堅固的污水處理常用結構——迷宮式密封圈，此結構密封效果好，且堅固耐用，砂石、鐵屑、鐵釘等硬物對其根本造不成威脅，即便有此類硬物也不會對壓輪造成造成任何影響。完全可以實現一套壓輪總成，直到自然磨損報廢不用更換清洗壓輪的愿望。而且此種結構防塵密封效果好，壓輪皮報廢之后壓輪軸承也不會損壞，只需更換壓輪皮即可再次投入使用，大幅降低維修時間和人力成本，同時還節省了因氟膠密封圈損壞，壓輪軸承進藏所造成的壓輪軸承損壞更換成本?？梢哉f一個小小的密封結構應用發明解決了很多顆粒機用戶為之頭疼的大問題。

        此種結構的生物質顆粒機實用效果經過大量用戶驗證，無需更換清洗壓輪總成，直到壓輪皮自然磨損消耗報廢也不用拆卸保養清洗，您還在等什么趕緊嘗嘗鮮吧。