隨著我國對能源與環境的蹤合治理,生物質顆粒的爐具已經在中大城市的高檔別墅或住房安裝使用,不久的將來,這種方便、節能、無污染的綠色能源將成為緊俏商品將出現地在超市或連鎖店中。

        生物質顆粒燃料是利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料，顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環模對木屑、秸稈等原料進行壓制而制成的。工藝流程為：原料手機→原料粉碎→原料烘干→機械制粒成型→裝袋銷售。根據農作的收獲期不同，要及時大量儲存原料，隨后粉碎成型，成型時注意不要隨機裝袋，因熱脹冷縮原來，等候四十分鐘后，再進行裝袋運輸。

        顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成秸桿燃料（即生物燃料）的，料的密度一般為 130kg/m3 左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ，輸送、儲存極為方便，同時，其燃燒性能大為改善。成型后的顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便于儲存和運輸體。

        秸稈成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可替代木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業鍋爐、生物質發電廠等。成型后的顆粒燃料，比重大、體積小、耐燃燒、便于儲存和運輸。

        生物質顆粒機特點：

        1、干進干出，無需烘干（原料水分不低于國家出口量水份標準13%）。生物質顆粒機采用差速器，萬向節傳動，配電機或柴油機。低耗能，產量高，操作方便。 

        2、采用擠壓造粒、拋光整型新工藝，徹底地解決了傳統造粒工藝有機原料添加量低（30%左右）、造粒難度大、原料需烘干粉碎處理等關鍵性技術難題.SKJ-350(3)型,采用三次擠壓，壓制區增加為3個壓輪，扇面斜開壓輪，減小摩擦，降低能耗，低耗能，產量高。

        3、生物質顆粒機采用工藝獨特的三合一機一次完成低溫烘干、冷卻、篩分全過程，設備投資少，運行費用低。微生物菌成活率為90%。

        4、廣泛應用于畜牧養殖業、大中小養殖廠、飼料廠和釀造、制糖、造紙、醫藥、煙廠等行業的有機物廢棄再造粒，是（生物）有機肥生產企業首選的理想設備。