生物質顆粒機在日常使用制粒的過程中,有時會出現堵料的現象,這種現象一經發生,容易造成產能的降低和機器的損壞。對此,我們要深入研究此項的發生原因。
生物質顆粒機出現堵機現象需要從幾個方面入手:
磨具有沒有研磨,新的顆粒機磨具因為在生產過程中鉆孔等工藝,會在磨具的孔徑內形成毛刺和增加摩擦力的鉆孔痕跡,因此在生產前需要進行大約15分鐘的研磨,等磨具光滑后就會有效的避免堵塞現象的發生。
如果出現一次堵塞后,沒有完全將孔通開,下次會越堵越嚴重。
根據我司長久以來的從業經驗,要想對堵塞的顆粒機磨具進行排堵,首先按照堵塞的程度,如果是還能夠出料,可以用沙子和少量的機油,摻雜在原料中,進行通堵,加的量一定要小,根據出料量的大小適當的添加,直到磨具升溫后全部通開。
如果在以上方法不能夠解決問題的情況下,只能將磨具卸下,然后用油煮或者鉆孔的方式開通,重新安裝好的磨具依然需要用沙子和機油攪拌原料進行研磨操作。
另外一個堵料的原因是,如果出現一進料就堵塞磨具,并且生產的顆粒出現零星的顆粒油光發亮,甚至出現炭化發黑現象,說明你的這個磨具不適合生產你現在的物料,需要從考慮重新定制適合自己磨具壓縮比的磨具進行更換。
還有一種就是生物質顆粒機使用時間過長,機器內部零件老化,磨具等部件已經不能支撐正常的使用了,該換新的設備了。