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顆粒機環模開裂的15種原因及對應解決辦法
瀏覽:141 發布日期:08-07 17:19

不正確的使用和操作方法很容易造成顆粒機環模開裂,影響了正常的生產。山東泰昌機械根據客戶反饋,總結出顆粒機環模開裂的15種原因及對應解決辦法,給大家分享下。

開裂原因一:當抱箍工作面有道向光亮點以及傳動輪工作面有磨損痕跡,這時抱箍內卡已磨損或變形而造成環模開裂。

對應解決辦法:必須及時更換抱箍。

開裂原因二:由于傳動輪配合面磨損,模、輥配合面明顯松動而造成環模開裂。

對應解決辦法:必須及時更換傳動輪或修復,或者增大環模裝配面配合尺寸公差。

開裂原因三:由于環模襯圈磨損或變形而造成環模開裂。

對應解決辦法:必須及時檢查和更換環模襯圈。

開裂原因四:由于傳動鍵磨損而導致環模撞擊開裝。

對應解決辦法:定期測量鍵與鍵槽的間隙,及時更換傳動鍵。

開裂原因五:由于主軸軸承損壞,主軸跳動而導致環模開裂。

對應解決辦法:及時更換主軸軸承。

顆粒機由于傳動輪配合面磨損,模、輥配合面明顯松動而造成環模開裂。

開裂原因六:由于蝶形彈簧彈性沒轂緊,使主軸晃動而導致環模開裂。

對應解決辦法:增加或更換蝶形彈簧。

開裂原因七:由于不合適的安全銷、安全銷座造成負荷過大而造成環模開裂。

對應解決辦法:必須使用本公司提供的安全銷。

開裂原因八:由于除鐵裝置效果變差使環模工侔面有金屬物體壓痕,而導致環模開裂。

對應解決辦法:必須及時檢查并清理除鐵設備。

開裂原因九:由于壓輥沒有安裝到位,壓輥與環模軸向工作區相對偏移導致環模開裂。

對應解決辦法:正確安裝壓輥總成。

開裂原因十:由于環模、壓輥間隙過小,環模與壓輥硬接觸導致環模開裂。

對應解決辦法:合理聞隙在0.1mm~0.3mm之間,并且新模要配新壓輥。

顆粒機環模開裂的15種原因及對應解決辦法

開裂原因十一:由于纖維料增多,又未裝喂料刮刀送料導致環模開裂。

對應解決辦法:安裝新刮刀。

開裂原因十二:由于當環模停機一段時間不使用時,沒“洗?!?,環模模孔內顆粒變硬,下次出料困難,擠壓力過大而導致環模開裂。

對應解決辦法:必須立即填充非腐蝕性的油性料。

開裂原因十三:由于裝卸環模用硬鋼工具(如鐵錘)直接錘擊環模而導致環模開裂。

對應解決辦法:如果須用力安裝環模,應用木錘。

開裂原因十四:喂料量過大或者更換小孔徑環模時來及時調整喂料器,制粒視不均衡生產,導致環模負荷增加,造成環模開裂。

對應解決辦法:調整喂料電機轉速,調節變頦控制器或電磁控制器。

開裂原因十五:環模罩孔磨損變大以及端面變形,螺拴松動,造成環模端面螺孔處撕裂。

對應解決辦法:更換環模罩。

設備也是有生命和靈魂的,只有愛護有加,正確操作才能延長其壽命,提高顆粒的質量。

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