木屑顆粒機是以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農作物秸桿、竹屑破壞為鋸末糠狀加工成生物質燃料的出產型機械。隨著社會的開展，木屑顆粒機被廣泛應用于工農業領域。有的企業的木屑顆粒機在壓制木屑顆粒的時候，常會碰到壓出的顆粒很松散，或出現顆粒機出料短碎的問題，更有甚者還有壓不成顆粒的狀況。那么這個顆粒機出料短碎的原因究竟是什么？

1、假如是新設備，一定要經過濕料或油料磨合再出產。取一些原物料混入10%左右的工業機油，把物料中的小塊揉碎，進行混合后，放入木屑顆粒機研磨壓粒，然后把壓好的顆粒從頭放入木屑顆粒機中，重復5-6次后，再進行正常制粒。

2、查看模具壓縮比。環模壓縮比過大，粉料通過?？椎淖枇Υ螅w粒壓出來太硬，產值也低；環模壓縮比過小，顆粒壓出來不成型，必須好好選用環模壓縮比，再查看環模內孔的光滑程度和環模是否變形，劣質環模模具由于環模內孔粗糙，環模變形而導致出料阻力大，顆粒不光滑，而且出料困難，產值更低，建議這些公司選用山東泰昌機械生產的環模。

3、假如在正常的生產過程中發現粉料忽然多了起來，或許是由于顆粒機模具已經到了預計的壽命，此時需要及時替換模具。環模在使用了一段時間之后，必須查看環模內壁錐孔是否磨損，壓輥是否磨損，如磨損嚴峻可以把環模加工修理，對磨損的錐孔從頭锪孔，壓輥磨損必須替換，環模錐孔磨損對產值有很大的影響。

4、環模與壓輥空隙。一般來說，環模與壓輥之間的空隙在0.1～0.3mm之間為宜。通常狀況下，新壓輥和新環模般配宜選用稍大的空隙，舊壓輥和舊環模般配宜選用較小的空隙，大孔徑的環模宜選用稍大的空隙，小孔徑的環模宜選用稍小的空隙，容易制粒的物料宜取大空隙，難以制粒的物料宜取小空隙。關于操作者來說，要有實踐的操作經歷，對環?？障赌軌蚴炀毜剡M行選擇和調整。

5、注意原料調質時間和質量，尤其是要操控入機前質料的水份，原料在調質前水份一般為13%左右，假如原材料的水分大了，會呈現模內打滑現象不易出料，或形成顆粒不成形呈現粉料多的現象，主張烘干物料到達制粒的水分要求即可解決問題。假如原材料的水分小了，就會形成所出產的顆粒比較短并且會影響產值，主張適量的加點水到達所需的濕度。

6、查看原料在環模內的分布狀況，不能讓原料跑單邊，如產生相似狀況，必須調整大小喂料刮刀的方位，讓原料在環模內分布均勻，這樣既可延長環模運用壽命，同時出料也更順暢。

7、查看設備制粒室中的壓輪皮，查看是否壓輪皮壞了或是壓輪總承壞了，及時替換即可。

以上便是木屑顆粒機出料短碎的原因，作為操作者要時刻關注并時調試好工程作業中的每一個環節，讓木屑顆粒機更高效率、高產值地工作！